Automobiel

In productielijnen voor de auto-industrie vereisen motorblokken, transmissiebehuizingen en grote automobielmatrijzen een uiterst hoge bewerkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie. Deze onderdelen hebben vaak grote pasvlakken die een uitzonderlijke vlakheid vereisen om tijdens de eindmontage een luchtdichte afdichting te garanderen. Met zijn krachtige technologie voor zwaar verspanen biedt PARA MILL fabrikanten van auto-onderdelen een solide basis voor uiterst efficiënte bewerking.

De belangrijkste technische voordelen van PARA MILL:

  • Hoge materiaalafnamecapaciteit bij vlakfrezen: Met de optionele NT60-spil (ISO 60) voor zwaar verspanen kunnen PARA MILL-machines moeiteloos extra grote vlakfrezen aandrijven met een diameter tot 425 mm (dubbelzijdig frezen) en zelfs 525 mm (verticaal frezen). Bij het bewerken van grote automotive gietstukken en matrijsbasisoppervlakken vermindert dit het aantal freesgangen aanzienlijk en wordt het bewerkte oppervlak per gang gemaximaliseerd, waardoor de bewerkingscyclustijd met meer dan 30% kan worden verkort.
  • Productie zonder stilstand dankzij het A/B-dubbele werktafelsysteem: Onze NC-verticale freesmachines zijn uitgerust met een circulerend A/B-systeem met twee werktafels. Tijdens de serieproductie van auto-onderdelen voert tafel A vlakfreesbewerkingen onder hoge belasting uit, terwijl operators tegelijkertijd werkstukken op tafel B kunnen laden en lossen met behulp van magnetische opspanplaten of vacuümtafels. Hierdoor kan de spil continu blijven draaien en wordt de machinebenutting gemaximaliseerd.
  • Hoge precisie onder zware verspaningsomstandigheden: Auto-onderdelen zoals motorblokken hebben vaak een hoge materiaalhardheid en een grote bewerkingstoeslag. PARA MILL-machines zijn voorzien van een constructie die speciaal is ontworpen voor zwaar verspanen. Deze onderdrukt trillingen en chatter effectief, zelfs tijdens intensieve snijbewerkingen, zodat de vlakheid en oppervlakteruwheid na het vlakfrezen volledig voldoen aan de strenge normen van de auto-industrie.

Typische toepassingen:

  • Aandrijflijn- en transmissiecomponenten: Precisievlakfrezen van de bovenzijde van motorblokken, de pasvlakken van transmissiebehuizingen en koppelingsbehuizingen.
  • Chassis- en constructieonderdelen: Bewerking van referentievlakken van grote subframes en positioneringsvlakken van fusees.
  • Matrijzenbouw voor de auto-industrie: Zware oppervlaktebewerking en nivellering van matrijsbases voor automobiel-stansgereedschappen.