Otomotiv

Otomotiv üretim hatlarında motor blokları, şanzıman gövdeleri ve büyük otomotiv kalıpları son derece yüksek işleme hassasiyeti ve üretim verimliliği gerektirir. Bu bileşenler genellikle nihai montaj sırasında sızdırmazlığı sağlamak için olağanüstü düzlemsellik gerektiren geniş eşleşme yüzeylerine sahiptir. PARA MILL, güçlü ağır hizmet tipi kesme teknolojisiyle otomotiv parçası üreticilerine yüksek verimli işleme için sağlam bir temel sunar.

PARA MILL'in Temel Teknik Avantajları:

• Alın frezelemede yüksek talaş kaldırma kapasitesi: İsteğe bağlı NT60 (ISO 60) ağır hizmet tipi iş miliyle donatıldığında PARA MILL tezgâhları, çapı 425 mm'ye (çift taraflı frezeleme) ve hatta 525 mm'ye (dikey frezeleme) ulaşan çok büyük alın frezelerini kolaylıkla çalıştırabilir. Büyük otomotiv dökümlerinin ve kalıp tabanlarının yüzeylerinin işlenmesinde bu özellik, kesme geçişlerinin sayısını önemli ölçüde azaltırken tek geçişte işlenen alanı en üst düzeye çıkarır ve işleme çevrim sürelerinin %30'dan fazla kısaltılmasına yardımcı olur.
• A/B çift iş tablası sistemiyle kesintisiz üretim: NC dikey freze tezgâhlarımız A/B çift iş tablası dolaşım sistemine sahiptir. Otomotiv parçalarının seri üretimi sırasında A tablası yüksek yük altında alın frezeleme işlemi yaparken operatörler B tablasında manyetik aynalar veya vakum tablaları kullanarak iş parçalarını aynı anda bağlayıp sökebilir. Böylece iş mili kesintisiz çalışır ve tezgâhın kullanım oranı en üst düzeye çıkarılır.
• Ağır kesme koşullarında yüksek hassasiyet: Motor blokları gibi otomotiv bileşenleri genellikle yüksek malzeme sertliğine ve büyük işleme paylarına sahiptir. PARA MILL tezgâhları, ağır kesme işlemleri için özel olarak tasarlanmış bir yapıya sahiptir. Yoğun kesme koşullarında bile titreşimi ve kesme sırasında oluşan tırlamayı etkili biçimde bastırarak alın frezeleme sonrasında düzlemsellik ve yüzey pürüzlülüğünün otomotiv sektörünün katı standartlarını karşılamasını sağlar.

Tipik Uygulamalar:

• Güç aktarma ve şanzıman bileşenleri: Motor bloklarının üst yüzeylerinin, şanzıman gövdelerinin eşleşme yüzeylerinin ve debriyaj gövdelerinin hassas alın frezelemesi.
• Şasi ve yapısal bileşenler: Büyük yardımcı şasilerin referans yüzeylerinin ve direksiyon mafsallarının konumlandırma yüzeylerinin işlenmesi.
• Otomotiv kalıp imalatı: Otomotiv sac şekillendirme kalıplarının tabanlarında ağır hizmet tipi yüzey işleme ve düzleme.